A Purcom é a primeira plataforma de soluções que abrange toda a cadeia de poliuretano do país. Isso significa que temos a solução certa para o que você procura, não importa a complexidade da sua demanda.
Veja a seguir o que oferecemos na plataforma:
Aqui está o nosso “core business”, ou melhor, o coração do nosso negócio.
Nossos serviços são adaptados às necessidades e ao maquinário de cada cliente. O trabalho utiliza engenharia reversa e funciona assim: a partir dos requisitos do produto, definimos qual arquitetura de processos será usada (poliol/isocianato/aditivos).
A Purcom acredita que grandes ideias nascem da colaboração. A Engenharia de Produto funciona como um elo. Trata-se de uma competência central da empresa, sustentada por um time altamente especializado.
A partir de um desenho técnico e dos requisitos da aplicação, a Purcom consegue interpretar necessidades mecânicas, térmicas, funcionais e normativas e traduzir isso em uma solução concreta em poliuretano.
Por meio de nossa Engenharia de Produto, ligamos o produto à solução de poliuretano, com profundidade técnica e visão aplicada.
É assim que ideias ganham forma e viram realidade.
A Purcom desenvolve produtos sob medida mesmo que a produção seja pequena e em menor escala. Sabe aquele cenário em que o cliente tem o objetivo claro, mas ainda não consegue enxergar o caminho? É nesse momento que a engenharia de processo da Purcom faz a diferença.
Oferecemos uma assessoria completa: da concepção à evolução do processo produtivo. Passamos pela formulação do material, pelo desenvolvimento do molde e chegamos até o maquinário que transforma a ideia em realidade.
É importante lembrar que o processo de produção é tão determinante quanto a formulação final. Estas duas etapas são inseparáveis. E é aí que entra o diferencial da Purcom.
Desenhamos e calibramos o processo produtivo de tal forma que as fórmulas funcionem de maneira estável, que sejam viáveis industrialmente e que tenham a capacidade de serem repetidas.
Temos os melhores especialistas do mercado em engenharia de processo, que irão:
1. Interpretar requisitos técnicos do produto; 2. Definir a rota de processamento adequada; 3. Ajustar fórmula, molde e maquinário de forma integrada; 4. Acompanhar a evolução do processo para reduzir instabilidade, refugo e perdas.
Nossas soluções são estruturadas a partir de três pilares: origem, emissão e destinação. Todo o nosso portfólio técnico de componentes e formulações está baseado nestas três etapas, que se conectam entre si e visam reduzir o impacto ambiental ao longo do ciclo do poliuretano.
Durante muito tempo, o poliuretano dependeu quase totalmente do petróleo. A indústria já tinha processos bem estabelecidos, custos previsíveis e um desempenho consistente, o que o tornava a escolha padrão.
Só que esse modelo veio com desafios: alto impacto ambiental e recursos finitos. Foi a partir daí que a Purcom, pioneira no Brasil, teve a visão de desenvolver alternativas renováveis, não abrindo mão de qualidade e performance. E essa mudança está transformando a forma como o poliuretano é produzido hoje.
Desde 2020, lançamos e incorporamos o poliol vegetal em todas as nossas famílias de produtos. Estes polióis são feitos a partir de óleos vegetais, como mamona, soja e outros.
Em 2026 lançamos o poliol biocircular, produzido a partir de óleo de cozinha usado. Na economia circular existem dois ciclos: o tecnológico e o biológico. Este é o que fecha o ciclo biológico — com a maior redução de carbono do nosso portfólio, porque o carbono já capturado permanece no poliol, e sem competir com a cadeia de alimentos.
Produzimos polióis a partir de resíduos de espumas de poliuretano industrial e de pós-consumo, com alto desempenho na formulação.
Mesmo antes de virar lei, a Purcom já pensava em alternativas para diminuir as emissões na transformação do poliuretano. Trouxe o Ecomate para o Brasil em 2005 e o homologou junto à ONU em 2010, criando quatro patentes. Hoje, além do Ecomate, a Purcom trabalha com todos os agentes de expansão de quarta geração aprovados no mercado.
A Purcom tem três programas que ajudam toda a cadeia, da indústria até o consumidor final, a coletar e beneficiar os resíduos, evitando que sejam descartados inadequadamente, com soluções de menor impacto que o coprocessamento.
Investir e promover a reciclagem de todos os tipos de resíduos de poliuretano industrial e no final da vida, por meio de produtos e serviços sob medida.
Por meio de um operador logístico, organizamos a rota correta para cada resíduo, considerando suas características técnicas. Isso envolve diagnóstico, definição do reaproveitamento e conexão entre os atores da cadeia. O Destino Certo atua como uma ponte que viabiliza o retorno do material ao processo produtivo.
Por meio de um serviço avançado de ecodesign aplicado à viabilidade técnica, desenhamos o produto já pensando em como ele volta. Pela reciclagem física ou química, transformamos os resíduos de uma indústria — de linha de produção ou de final de vida — em solução para ela mesma. É o momento em que a engenharia permite fechar o ciclo e o material retorna ao processo produtivo como matéria-prima.
Os três operam dentro do Purcom Ecos.
Circularidade, na Purcom, começa antes do resíduo existir. Ela entra no desenho do produto: viabilidade técnica, produtividade e durabilidade para o material voltar ao ciclo anos depois.
Mas fechar um ciclo não é só uma questão química. Depende de cooperativas estruturadas, de rotas de coleta que existam de fato, de tecnologia que chegue a quem opera na ponta e de um comprador para o material recuperado. Foi por isso que construímos um ecossistema inteiro e não apenas a solução técnica.
O Purcom Ecos organiza o retorno da espuma de poliuretano ao ciclo produtivo. São rotas de coleta por tipo de espuma, uma plataforma digital que registra cada etapa da operação, um selo que declara a origem do material e um centro de inteligência reversa que forma cooperativas e recicladores.
É o que permite que uma empresa cumpra suas metas de destinação com transparência e rastreabilidade — e que o material recuperado reentre na cadeia.
Um projeto em poliuretano raramente se resolve dentro de uma empresa só. Ele depende de quem formula, de quem transforma, de quem fornece e, muitas vezes, de quem ainda nem foi apresentado ao projeto. O PUR2B é o serviço que reúne essas pontas.
A partir de mais de duas décadas na cadeia do poliuretano, ativamos nossa rede de clientes, fornecedores e transformadores no Brasil e no exterior, aproximando competências que dificilmente se encontrariam sozinhas. É assim que negócios inovadores saem do papel.
A entrega de um sistema em poliuretano não encerra o trabalho. Processo produtivo muda, matéria-prima varia, linha nova entra em operação e a formulação precisa acompanhar. O Suporte 360° é o acompanhamento técnico que segue depois que o produto já está rodando.
Nossa equipe de especialistas atua junto ao cliente para ajustar o que for preciso, reduzir perdas e antecipar problemas antes que virem parada de linha. É o serviço que garante que a solução entregue continue funcionando com melhoria contínua, buscando aprimoramento sempre.
Todo projeto começa com uma conversa. Você traz o desafio — uma peça a desenvolver, um processo que não fecha, um requisito técnico difícil de atender — e nossos especialistas avaliam qual é a melhor abordagem antes de qualquer proposta.
Essa etapa não custa nada e não compromete nada. Ela existe para que o ponto de partida seja o certo, porque em poliuretano a escolha do caminho no início determina quase tudo o que vem depois.
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